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传统的橡塑用密炼机，已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求。本机专用于金属粉、铁粉、陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。
以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼，现随着工艺的发展和进步，对产品要求的不断提高。同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料，密炼室腔体表面采用先进的喷涂材料及工艺，大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
金属粉密炼机转子制造过程和材质：
①转子叶制造过程：为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-碳化钨喷涂处理，这样才能确保耐磨耐用，是特别针对密炼不锈钢粉，铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料。
②材质：转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳。
③金属粉密炼室腔体表面采用先进喷涂工艺：喷涂设备为德国进口，喷涂材料为德国进口，喷涂现场为封闭式的自动化车间，其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的10倍以上，喷涂时在1500℃的高温状态下，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/cm2，综合技术达到国际领先水平。
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